盾構(gòu)機密封系統(tǒng)是確保地下掘進安全和設(shè)備正常運行的關(guān)鍵部件,其維護與更換需結(jié)合機械結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境及材料特性。
1.主要密封類型
主軸承密封:防止刀盤驅(qū)動部分的潤滑油泄漏和地下水/泥漿侵入(常用唇形密封、浮動環(huán)密封)。
掘進艙密封:保障掘進艙內(nèi)壓力穩(wěn)定,防止渣土、泥漿泄漏(如氣墊密封、螺旋輸送機密封)。
尾盾密封:連接管片與盾體,防止同步注漿泄漏(如橡膠簾布密封、鋼板刷密封)。
其他密封:主驅(qū)動齒輪箱密封、液壓缸密封等。
2.失效后果
漏水/漏漿導致設(shè)備銹蝕、電氣故障;
潤滑油污染或流失引發(fā)主軸承過熱磨損;
掘進艙失壓導致塌方風險。
二、盾構(gòu)機密封日常維護與檢查:
1.定期巡檢
頻率:每班次/每日檢查關(guān)鍵密封狀態(tài)(如主軸承、尾盾密封)。
內(nèi)容:
檢查密封表面是否有裂紋、磨損、硬化或剝落;
監(jiān)測泄漏量(如潤滑油滲漏、掘進艙氣壓波動);
記錄密封溫度(紅外測溫儀檢測),異常升溫可能預示磨損或干摩擦。
2.清潔與潤滑
清潔:使用低壓水槍或?qū)S霉ぞ咔謇砻芊獗砻婺嗌?、油污(避免高壓沖擊損壞密封);
潤滑:定期涂抹鋰基潤滑脂(如主軸承密封唇口),保持彈性和耐磨性。
3.運行參數(shù)監(jiān)控
主軸承密封:監(jiān)測軸承溫度(≤80℃)、潤滑油壓力(符合設(shè)計值);
掘進艙密封:監(jiān)控艙內(nèi)氣壓(通常1.5~3.0bar)、泄漏率(<5%/h);
尾盾密封:檢查同步注漿壓力與泄漏量匹配性。
